에폭시 코팅 케이블 트레이

스프레이 코팅 케이블 트레이의 스프레이 공정은 고급 표면 처리 기술로, 정전기 분포 . 공정에는 여러 주요 링크가 포함되어 있으며, 각각은 최종 제품의 품질에 결정적인 역할을하는 여러 가지 주요 링크를 포함합니다.

Pretreatment is the basic step of the spraying process, which mainly includes three processes: degreasing and degreasing, pickling and phosphating, and water washing and drying. First, use an alkaline cleaning agent to thoroughly remove the oil and grease on the surface of the steel plate, then remove the rust by pickling and perform phosphating treatment to form a phosphate protective film to enhance the adhesion of the coating, and 마지막으로 물을 충분히 세척하고 건조 한 후 표면이 완전히 깨끗한 지 확인 .이 단계에서의 처리 품질은 후속 코팅 .의 접착력 및 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다.

정전기 분무는 공정의 핵심 링크이며, 에폭시 수지 또는 폴리 에스테르 분말은 분무 재료 . 스프레이 공정 동안 스프레이 건이 50-100 kv 고전압 정기를 적용하여 분말 입자를 충전하고 접지 된 금속 표면에..}.}..., Spleged Cannect On a Ancor의 경우,.. 모서리 및 용접과 같은 복잡한 부품의 완전한 커버리지 .이 과정의 뛰어난 장점은 좋은 환경 보호, 용매 휘발이 없으며 코팅 두께는 60-120 μm . 범위 내에서 정확하게 제어 될 수 있습니다.

고온 경화 단계는 스프레이 된 공작물을 베이킹 오븐에 보내고 180-220 정도 10-20 분 .이 과정에서 180-220 정도로 유지하는 것입니다.이 과정에서 분말은 녹아서 흐르고 흐르고 흐르고 가교 반응을 겪고 깔끔하고 단단한 프로테이블 층을 형성하여 냉각 된 냉각 층을 형성합니다 ({5}}. 냉각 . 코팅의 기계적 특성과 화학적 안정성을 보장하기 위해 적절한 경화 조건이 필수적입니다. .

품질 검사는 4 가지 주요 항목을 포함하여 제품 자격을 보장하기위한 마지막 체크 포인트입니다. 자기 두께 게이지를 사용하여 코팅 두께의 균일 성을 감지합니다. 크로스 절단 또는 인장 시험에 의한 코팅의 접착력 검증; 500-1000- 시간 소금 스프레이 테스트 수행을 수행하여 반응 성능을 평가합니다. 그리고 표면에 기포 및 입자와 같은 결함이 없는지 확인하기위한 육안 검사 .이 검사 항목은 제품이 예상 품질 표준을 충족하도록하기 위해 함께 작동합니다 .

스프레이 프로세스에는 여러 가지 장점이 있습니다. 환경 보호 측면에서 ROHS/REACH 표준을 완전히 준수합니다. 반응 방지 성능은 일반 페인트보다 낫습니다. 다양한 장면의 미학적 요구를 충족시키기 위해 다양한 색상을 선택할 수 있습니다. 경제 측면에서 전기 도금 또는 스테인리스 스틸에 비해 비용 이점이 있으며, 서비스 수명은 15-20 년 .에 도달 할 수 있지만, 지속적인 고온 환경 하에서 코팅의 연화 가능성, 시간적으로 수리 후 적시 수리의 필요성, 복잡한 구조물에 대한 특별한 주의력이 필요합니다 ({3}).

실제 애플리케이션에서 스프레이 케이블 트레이는 실내 기계 실, 상업용 단지 및 기타 환경에 가장 적합합니다. . 화학 구역 및 해안 플랫폼과 같은 극한 환경에서 사용될 때 추가 보호 조치가 필요합니다. .을 선택할 때 환경 상점 수준, 온도 조건 및 기계적 부하와 같은 요인을 포괄적으로 고려해야합니다. 아연 도금 기판 플러스 스프레이는 제품의 장기 성능을 보장하기 위해 채택 될 수 있습니다 .